La fabrication part d’une bobine d’acier que l’on va dérouler et tronçonner.
Chaque tronçon sera ensuite chauffé jusqu’à entrer en fusion puis passé sous une presse afin d’obtenir la forme définitive du couteau ou du couvert, la forge brute, réalisée d’un seul tenant.
Cette pièce forgée sera ensuite découpée. Cette étape déterminera notamment la forme de la lame et précisera les contours du manche.
Sur certains de nos modèles, les barres subissent également un refoulage. Cette étape consiste à former une boule par pression à chaud sur le tronçon d’acier. Une fois forgée, cette boule formera la mitre ou le culot du manche.
La lame est ensuite trempée (chauffée à très haute température puis refroidie rapidement), afin d’améliorer la qualité de l’acier et d’en augmenter la dureté.
Parmi les grandes étapes de fabrication appliquées à la lame viennent ensuite l’émouture, qui consiste à amincir la lame pour créer le tranchant du couteau, puis le polissage, pour lui donner son aspect final et l’affilage pour finaliser le tranchant. Toutes ces étapes sont essentielles pour garantir une qualité de coupe performante et durable.
En parallèle (et surtout avant que la lame ne coupe trop !) on effectue le travail du manche. Préparation des plaquettes (matière du manche), ajustage, montage puis façonnage pour obtenir la forme finale.
Une fois la forge réalisée, nos couteaux sont 100% fait-main, dans le respect des traditions de la coutellerie thiernoise.